1. Drukowanie
Metoda drukowania nazywana jest drukiem wklęsłym. W odróżnieniu od druku cyfrowego druk wklęsły wymaga cylindrów do drukowania. Wycinamy wzory na cylindrach w oparciu o różne kolory, a następnie używamy przyjaznego dla środowiska i spożywczego tuszu do drukowania. Koszt cylindra zależy od rodzaju worka, rozmiaru i koloru i jest to jednorazowy koszt, następnym razem, gdy zamawiasz ten sam projekt, nie ma już kosztów cylindra. Podczas gdy zwykle przechowujemy cylindry przez 2 lata, jeśli po 2 latach nie zamówimy ich ponownie, cylindry zostaną zutylizowane z powodu problemów z utlenianiem i przechowywaniem. Teraz mamy 5 szybkich maszyn drukarskich, które mogą drukować 10 kolorów z prędkością 300 metrów/min.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat drukowania, możesz obejrzeć filmy:
2. Laminowanie
Elastyczna torba jest również nazywana torbą laminowaną, ponieważ większość elastycznych toreb jest laminowana 2-4 warstwami. Laminowanie ma na celu wypełnienie struktury całej torby, aby osiągnąć funkcjonalne wykorzystanie torby. Warstwa powierzchniowa jest do drukowania, najczęściej używany jest matowy BOPP, błyszczący PET i PA (nylon); warstwa środkowa jest do pewnego funkcjonalnego zastosowania i kwestii wyglądu, takich jak AL, VMPET, papier kraft itp.; warstwa wewnętrzna tworzy całą grubość, a aby torba była mocna, mrożona, próżniowa, retortowa itp., powszechnym materiałem jest PE i CPP. Po zadrukowaniu zewnętrznej warstwy powierzchniowej laminujemy warstwę środkową i wewnętrzną, a następnie laminujemy je warstwą zewnętrzną.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat drukowania, możesz obejrzeć filmy:
3. Utrwalanie
Utwardzanie to proces umieszczania laminowanej folii w suszarni, aby główny środek i środek utwardzający kleju poliuretanowego zareagowały i utworzyły wiązanie poprzeczne oraz weszły w interakcję z powierzchnią podłoża kompozytowego. Głównym celem utwardzania jest spowodowanie, aby główny środek i środek utwardzający w pełni zareagowały w określonym czasie, aby uzyskać najlepszą wytrzymałość kompozytu; drugim celem jest usunięcie resztkowego rozpuszczalnika o niskiej temperaturze wrzenia, takiego jak octan etylu. Czas utwardzania wynosi od 24 godzin do 72 godzin dla różnych materiałów.
4. Cięcie
Cięcie jest ostatnim krokiem produkcji, przed tym krokiem, bez względu na to, jaki rodzaj toreb zamówiłeś, jest to cała rolka. Jeśli zamówisz rolki folii, po prostu rozetniemy je na odpowiednie rozmiary i wagi, jeśli zamówisz oddzielne torby, to jest to krok, w którym składamy je i tniemy na kawałki, a także jest to krok, w którym dodajemy zamek błyskawiczny, otwór do zawieszania, nacięcie do rozrywania, złoty stempel itp. Istnieją różne maszyny w zależności od różnych typów toreb - torba płaska, torba stojąca, torba z bocznym klinem i torby z płaskim dnem. Również jeśli zamówisz torby kształtowe, to jest również krok, w którym używamy formy, aby wygiąć je do odpowiedniego kształtu, którego potrzebujesz.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat drukowania, możesz obejrzeć filmy:
Czas publikacji: 14-07-2022