What Are The Processes Of Making a Flexible Packing Bag?

1. Drukowanie

Metoda drukowania nazywana jest drukiem wklęsłym.W odróżnieniu od druku cyfrowego, druk wklęsły wymaga cylindrów do drukowania.Wycinamy projekty w cylindrach w oparciu o różne kolory, a następnie do druku używamy przyjaznego dla środowiska atramentu spożywczego.Koszt butli zależy od typu worków, rozmiarów i kolorów i jest to tylko koszt jednorazowy, następnym razem, gdy ponownie zamawiasz ten sam projekt, nie ma już kosztów butli.Podczas gdy normalnie przechowujemy butle przez 2 lata, jeśli po 2 latach nie będzie można zmienić kolejności, butle zostaną usunięte z powodu problemów z utlenianiem i przechowywaniem.Mamy teraz 5 szybkich maszyn drukujących, które mogą drukować 10 kolorów z prędkością 300 metrów/min.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o drukowaniu, możesz obejrzeć filmy:

2. Laminowanie

Elastyczna torba nazywana jest również torbą laminowaną, ponieważ najbardziej elastyczna torba jest laminowana 2-4 warstwami.Laminowanie ma na celu wypełnienie struktury całej torby, aby uzyskać funkcjonalne użytkowanie torby.Warstwa wierzchnia służy do drukowania, najczęściej stosuje się matowy BOPP, błyszczący PET i PA (nylon);warstwa środkowa służy do niektórych funkcjonalnych zastosowań i problemów z wyglądem, takich jak AL, VMPET, papier pakowy itp.;warstwa wewnętrzna stanowi całą grubość, a aby torba była mocna, zamrożona, próżniowa, retortowa itp., powszechnym materiałem jest PE i CPP.Po wydrukowaniu na zewnętrznej warstwie powierzchniowej laminujemy warstwę środkową i wewnętrzną, a następnie laminujemy je warstwą zewnętrzną.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o drukowaniu, możesz obejrzeć filmy:

3. Utrwalanie

Zestalanie, to proces umieszczania laminowanej folii w suszarni, aby główny czynnik i utwardzacz kleju poliuretanowego reagowały i sieciowały oraz oddziaływały z powierzchnią kompozytowego podłoża.Głównym celem zestalania jest spowodowanie, aby główny środek i środek utwardzający w pełni reagowały w określonym czasie, aby osiągnąć najlepszą wytrzymałość kompozytu;drugim jest usunięcie pozostałości rozpuszczalnika o niskiej temperaturze wrzenia, takiego jak octan etylu.Czas krzepnięcia wynosi od 24 godzin do 72 godzin dla różnych materiałów.

4. Cięcie

Cięcie to ostatni etap produkcji, przed tym etapem, bez względu na rodzaj zamówionego worka, jest to cała rolka.Jeśli zamawiasz rolki folii, to po prostu pokroimy je na odpowiednie rozmiary i gramatury, jeśli zamówisz osobne woreczki, to jest to krok, który składamy i kroimy na kawałki, a także krok, w którym dodajemy zamek, otwór do zawieszania, nacięcie do łez, złoty znaczek itp. Istnieją różne maszyny w zależności od różnych typów torebek - torebka płaska, torebka stojąca, torebka z fałdą boczną i torebki z płaskim dnem.Również jeśli zamawiasz torby kształtowe, jest to również krok, w którym używamy formy, aby wygiąć je w odpowiedni kształt, którego potrzebujesz.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o drukowaniu, możesz obejrzeć filmy:

Czas publikacji: 14 lipca-2022

Aktualności

Jakie są procesy wytwarzania elastycznej torby do pakowania?